Entretien d’un chariot élévateur : liste de contrôle pour l’inspection quotidienne

Le chariot élévateur est un engin essentiel dans votre entrepôt, et vous devez pouvoir compter sur son fonctionnement sans faille et en toute sécurité à tout moment. Il va donc de soi qu’un entretien régulier et approfondi est indispensable. Mais cela vaut aussi la peine d’aller un peu plus loin. Une inspection quotidienne ne présente que des avantages : le travail gagne en sécurité parce que vous anticipez les dangers. Vous évitez en outre les immobilisations imprévues, car vous détectez les problèmes avant qu’ils ne surviennent. Ainsi, vous n’êtes pas contraint de devoir programmer des interventions plus coûteuses. En réglant, nettoyant et lubrifiant les pièces en temps voulu, vous réduisez le nombre de pannes et de défaillances. Vous avez donc la garantie que votre chariot élévateur restera performant plus longtemps.

Voilà qui vous paraît une sacrée paire de manches, n’est-ce pas ? Pourtant, rien n’est moins vrai : il suffit de passer en revue les listes de contrôle suivantes.

Liste de contrôle pour l’inspection quotidienne

1. Avant de mettre le contact, vérifiez que les pièces suivantes ne sont pas défectueuses :

Fourche : La fourche présente-t-elle des fissures ? Les extrémités des dents ou le talon de la fourche sont-ils endommagés ? La fixation et le verrouillage des dents sont-ils intacts ?
Tablier de fourche : Les ressorts du tablier sont-ils opérationnels ? Les alésages d’extrémité sont-ils bien présents ?
Mât élévateur, suspension, chaînes : Présentent-ils des dégâts ? Y a-t-il des boulons manquants au niveau de la structure ? Le mât est-il correctement graissé ?
Tuyaux hydrauliques : N’y a-t-il pas de fuites ?
Pneus et jantes : Les pneus présentent-ils des fissures ou une usure avancée, sont-ils partiellement dégonflés ? Si un pneu s’affaisse plus que les autres, il est peut-être crevé. Tous les boulons sont-ils présents ?
Par ailleurs, vérifiez soigneusement la structure de l’habitacle, le dosseret d’appui de charge et les accessoires.

2. Assurez-vous ensuite que le chariot élévateur est propre. Éliminez les saletés, les débris et les objets pointus qui pourraient gêner le fonctionnement de l’appareil.

3. Vérifiez la capacité de la batterie (modèle électrique) ou le niveau de carburant (modèle diesel/GPL). Dans cette vidéo, vous trouverez des conseils sur l’entretien des batteries.

Engins électriques :

Si nécessaire, nettoyez la batterie. Dans certains cas, la poussière peut être conductrice et provoquer des courts-circuits.
Pour les batteries au plomb, vérifiez l’état du cycle de charge sur le chargeur avant de débrancher l’engin. Les charges incomplètes des batteries au plomb-acide entraînent au fil du temps une diminution plus rapide de l’autonomie.

4. Ce n’est qu’à ce stade que vous pouvez mettre le contact et vérifier le fonctionnement des commandes :

Compteurs, éclairage et voyants de contrôle.
Système de levage : Levez le mât jusqu’en haut de butée. En position haute, testez la soupape de sûreté en tirant le levier de levage vers l’arrière. Cette manœuvre vous permettra de tester l’étanchéité des tuyaux. Laissez ensuite redescendre le mât et testez le vérin d’inclinaison. Testez à présent les déplacements latéraux. Cette procédure présente aussi l’avantage de lubrifier les gorges et les rouleaux et d’étendre les cylindres sur toute leur longueur, permettant ainsi de maintenir les extrémités des cylindres dans un état optimal. En général, on observe des marques et parfois même de la corrosion à l’endroit où les cylindres arrêtent leur course. Cette corrosion/pollution entraîne des fuites au niveau des joints.
Frein à pied et à main : Y a-t-il une perte de pression de freinage ? Le frein à main fonctionne-t-il correctement ? Testez-le d’abord à l’arrêt, puis en conduisant.
Direction et klaxon : Tout fonctionne-t-il correctement ?

5. Vérifiez l’absence de fuites : Y a-t-il des flaques au sol à l’endroit où le chariot élévateur est stationné ?

6. Vérifiez les dispositifs de sécurité (en fonction de l’équipement du chariot élévateur) :

Ceintures de sécurité et dispositifs de retenue.
Feux d’avertissement (par exemple, feux de signalisation pour piétons (PAL)).
Caméras, capteurs…
Frein à main automatique pour les rampes.

Liste de contrôle pour l’inspection hebdomadaire

1. Vérifiez les niveaux de liquides :

Liquide de frein.
Liquide hydraulique.
Chariot élévateur électrique :
- Niveau de liquide de la batterie.
- Vérifiez que les câbles de la batterie et l’isolation ne sont pas endommagés, pour exclure tout risque d’électrocution.
- Lavez et rincez la batterie à l’eau claire pour éviter la corrosion. Assurez-vous que les bouchons sont fermés et que le chariot élévateur et le chargeur sont débranchés.
Chariot élévateur diesel ou GPL :
- Huile moteur.
- Liquide de refroidissement.
- Liquide de transmission.

2. Nettoyez le chariot élévateur chaque semaine. Sur les engins diesel et GPL, accordez une attention particulière au radiateur et au refroidisseur d’huile.

3. Vérifiez la pression des pneus.

Système de tracking, pour des performances optimales et une plus grande tranquillité d’esprit

Pour vous simplifier la tâche, un système de tracking comme Hyster Tracker contrôle sans effort l’état de votre flotte de chariots élévateurs.

Déclenchement d’une alarme en cas de problèmes de moteur, de transmission, d’hydraulique ou d’électronique.
Avertissements et information en temps réel en cas de collision.
Suivi de la maintenance périodique.
Informations sur l’utilisation, les cycles, les défaillances et l’état des batteries plomb-acide.
Maintient de la pression des pneus à un niveau optimal, en alertant en cas de température et de pression anormales (en particulier pour les gros engins).
Listes de contrôle numériques à chaque changement d’équipe, que vos conducteurs doivent passer en revue avant de commencer à travailler.

En bref, un système de tracking vous permet d’avoir une vue d’ensemble plus précise et permanente de votre flotte. Vous serez informé plus rapidement du moindre problème, et obtiendrez des diagnostics précis, pour une disponibilité maximale de vos machines.

Établissez des procédures claires

Il est judicieux d’élaborer un plan de maintenance. Mais c’est encore mieux quand tout le monde le respecte. Il faut donc élaborer des accords clairs, que vous traduisez sous la forme de procédures connues de tous. Déterminez notamment :

Qui effectue les contrôles quotidiens et hebdomadaires et quand sont-ils programmés ?
Comment enregistrer les heurts et les dégâts ?
Quand faut-il intervenir immédiatement ? Quels sont les problèmes qui peuvent attendre ?
Qui programme les travaux de réparation ou d’adaptation ?
Quand les contrôles complets et les cycles d’entretien ont-ils lieu ?

Vous avez besoin de conseils personnalisés ou d’une expertise technique pour garder votre flotte de chariots élévateurs en parfait état ? Les spécialistes de B-CLOSE sont à votre disposition pour vous assister. Contactez-les dès aujourd’hui !