10 accidents fréquents avec des chariots élévateurs – et comment les éviter

Chaque accident du travail est un accident de trop. Malheureusement, les chiffres de Fedris – l’Agence fédérale des risques professionnels – montrent que le nombre d’accidents du travail dans les entrepôts augmente pour la troisième année consécutive. Ces accidents impliquent aussi souvent des chariots élévateurs. Si nous voulons rendre le travail logistique plus attrayant, il est essentiel de s’attaquer à ces accidents du travail. Et le temps presse, car le métier de cariste figure de nouveau sur la liste des métiers en pénurie en 2023.

Nous devons donc nous engager à assurer la sécurité de tous les caristes, comme celle des collaborateurs qui travaillent à proximité des chariots élévateurs. C’est pourquoi nous présentons ci-dessous un top 10 des accidents de chariots élévateurs les plus fréquents – et nous vous suggérons des stratégies efficaces pour les prévenir.

Facteurs de risque

Une étude britannique montre que les trois-quarts des accidents de chariots élévateurs sont dus à deux facteurs de risque principaux : un lieu de travail mal aménagé et une séparation insuffisante entre les véhicules et les piétons dans l’entrepôt. Cela montre l’importance d’une conception réfléchie de l’environnement de travail. Il en va de même quant aux mesures efficaces à prendre pour gérer la circulation des piétons et des chariots élévateurs dans votre entrepôt et éviter les conflits.

N° 10 : Collisions lors du stationnement du chariot élévateur

Outre la conduite, le stationnement d’un chariot élévateur comporte également des risques. Cela peut paraître étrange à première vue, mais tout comme en voiture, une petite erreur de conduite lors du stationnement peut entraîner une collision avec un autre véhicule, le bâtiment ou, pire, un piéton.

La solution commence par une conception intelligente de votre entrepôt. Prévoyez des zones de stationnement spacieuses avec un marquage clair et suffisamment d’espace libre pour que les conducteurs de chariots élévateurs puissent manœuvrer facilement. Une protection anticollision permettra d’éviter les blessures et les dommages aux bâtiments.

N° 9 : Accidents avec les plates-formes

Dans certains entrepôts, les conducteurs de chariots élévateurs doivent monter sur des plates-formes pour effectuer leurs tâches. Cela n’est pas sans risque, car le chariot élévateur peut tomber de la plate-forme ou cette dernière peut s’effondrer. Les dommages et les blessures sont alors considérables.

Pour éviter qu’un chariot élévateur ne quitte la plate-forme, une protection anticollision est indispensable. Des barrières telles que des rails de sécurité ou des tampons antichocs sur les bords de la plate-forme peuvent éviter les chutes indésirables. Il convient par ailleurs également d’entretenir régulièrement les structures. Vous pouvez ainsi détecter les faiblesses structurelles afin d’y remédier à temps et de garantir des conditions de travail en hauteur plus sûres.

N° 8 : Problèmes techniques avec le chariot élévateur

Un chariot élévateur est une machine dotée de systèmes mécaniques et électroniques. Les pannes ne sont donc pas exclues. Un tuyau qui fuit, des freins dont la puissance est affectée par l’usure, des fourches détachées… sont autant de causes d’accidents.

Pour éviter ces risques, il est essentiel que votre chariot élévateur soit régulièrement entretenu et fasse l’objet d’un contrôle annuel SigmaCert. Ces mesures préventives vous permettent d’identifier et de corriger les défauts à temps, et de faire en sorte que votre chariot élévateur fonctionne de manière fiable et sûre.

En outre, procéder à un bref contrôle de routine du chariot élévateur au début de chaque journée de travail est une bonne habitude à prendre.

Découvrez la liste de contrôle pour vérifier quotidiennement votre chariot élévateur

N° 7 : Blessure en montant ou descendant du chariot élévateur

Même lors des opérations les plus routinières, le risque de blessure n’est pas exclu. Le fait de monter et descendre d’un chariot élévateur peut paraître banal et simple, et pourtant, une chute n’est pas impossible lors d’un moment d’inattention. Résultat ? Une blessure douloureuse et une incapacité de travail.

Prenez l’habitude de descendre du chariot élévateur comme vous le feriez d’une échelle : face à la cabine et le dos tourné vers l’extérieur. Veillez à ne déplacer qu’une main ou un pied à la fois. Vous avez ainsi toujours trois points d’appui, ce qui vous permet de bien voir où vous posez les pieds et de bénéficier d’une meilleure stabilité et d’une parfaite maîtrise de vos mouvements.

N° 6 : Risque de coincement

Lorsque les travailleurs de l’entrepôt approchent les mains ou jambes trop près du système de levage, ils risquent de se retrouver coincés entre les fourches ou derrière la chaîne. Une personne qui se déplace dans un espace étroit entre un chariot élévateur et un mur entraîne une autre situation à risque. En effet, lors d’une manœuvre, le conducteur de chariots élévateurs peut écraser le piéton entre le mur et l’engin.

Vous éviterez ce genre de situation risquée en adaptant votre entrepôt et en prévoyant un espace libre suffisant autour des engins de levage pour que les piétons ne soient pas obligés de trop s’en approcher.

Rappelez également à vos conducteurs de chariots élévateurs qu’ils doivent toujours garder les bras et jambes à l’intérieur de la cabine : cette mesure de sécurité supplémentaire leur évitera de se retrouver coincés.

N° 5 : Basculement vers l’avant

Une charge trop lourde ou une charge soulevée sans précaution peut faire basculer le chariot élévateur vers l’avant, entraînant des dommages aux marchandises, à l’infrastructure et peut-être même aux personnes.

Pour éviter le basculement vers l’avant, il est essentiel de respecter la charge maximale du chariot élévateur. Celle-ci est clairement indiquée sur l’engin. Il est également important que les charges soient empilées correctement, les pièces les plus lourdes étant placées en bas, avec le poids réparti uniformément.

Il peut être tentant de commencer à conduire alors que votre charge est encore au sommet ou à mi-hauteur du système de levage. Ce n’est pas une bonne idée. Veillez à abaisser la charge au ras du sol avant de commencer à conduire votre chariot élévateur.

Comment limiter les risques lors du maniement d’un chariot élévateur

N° 4 : Se renverser

Le basculement vers l’avant n’est pas le seul risque : un chariot élévateur peut également basculer latéralement. Cela se produit, par exemple, lorsque le chariot élévateur doit faire un évitement soudain, prendre un virage abrupt et rapide, rouler sur une pente ou franchir trop rapidement un seuil ou une irrégularité. Ce genre de basculement peut causer des dommages à l’infrastructure, à l’engin et à la charge. De plus, le cariste peut être éjecté de la cabine et subir de graves blessures.

Vous réduirez le risque de basculement en adaptant l’aménagement de votre entrepôt : assurez des voies de circulation larges et sûres et évitez les virages serrés et les pentes abruptes. La vitesse étant souvent un facteur décisif, il est judicieux d’introduire également des limitations de vitesse. Un limiteur de vitesse sur le chariot élévateur peut aider à faire respecter les limites.

Une ceinture de sécurité, des portes ou des étriers anti-basculement et une cabine fermée offrent au cariste une protection supplémentaire en cas de renversement.

N° 3 : Chute de hauteur

Les chariots élévateurs ne sont pas conçus pour hisser des personnes. C’est pourtant ce qui se produit parfois lorsque des travaux doivent être effectués en hauteur. Bien sûr, cela n’est pas sans danger : une chute depuis les fourches étroites se produit rapidement et entraîne des blessures très graves.

Prévenez ces chutes en interdisant strictement le hissage de personnes à l’aide de chariots élévateurs. Expliquez à vos travailleurs qu’ils doivent utiliser des solutions appropriées, telles que des échelles, des échafaudages ou des nacelles élévatrices.

Une exception s’applique aux nacelles de travail adaptées. Celles-ci permettent de déplacer des personnes en hauteur en toute sécurité, à condition que celles-ci portent un harnais de sécurité et un casque. La nacelle de travail et le chariot élévateur devront toutefois être inspectés tous les trimestres.

En savoir plus sur la sensibilisation des travailleurs

N° 2 : Chute de la charge

Lorsqu’un conducteur de chariots élévateurs manœuvre de manière imprudente ou doit faire un écart soudain pour éviter un piéton ou un obstacle, la charge peut tomber de la fourche. Cela peut entraîner des blessures graves pour les personnes présentes dans les alentours et des dégâts matériels coûteux.

Pour éviter de telles situations, adaptez votre entrepôt à la circulation des chariots élévateurs. À cette fin, prévoyez des voies de circulation larges et bien marquées pour les chariots élévateurs. Évitez les virages serrés et installez des rails de sécurité si nécessaire.

Parfois, il est impossible d’éviter que les chariots élévateurs et les piétons se trouvent dans la même zone. Dans ce cas, des avertissements visuels s’imposent : les gilets fluorescents rendent les employés et les visiteurs très visibles pour les conducteurs de chariots élévateurs, tandis que des projecteurs destinés à attirer l’attention des piétons (Pedestrian Awareness Lights) sur un chariot élévateur projettent un signal lumineux sur le sol. Les piétons seront ainsi avertis à temps de l’approche d’un engin.

En savoir plus sur le travail en sécurité avec un chariot élévateur

N° 1 : Collisions

La grande majorité des accidents de chariots élévateurs sur le lieu de travail sont des collisions. Selon la nature de l’incident, une telle collision peut entraîner des blessures graves pour les personnes, ainsi que des dommages au chariot élévateur et aux autres véhicules, au bâtiment et à l’infrastructure de l’entrepôt, ainsi qu’aux marchandises.

Pour éviter ce genre d’accidents, il est essentiel d’investir dans une protection contre les collisions. L’utilisation de barrières, telles que des rails de sécurité et des bornes, aux endroits stratégiques permet d’éviter les collisions ou d’en réduire l’impact. Placez-les à l’entrée des allées des rayonnages, entre les voies de circulation et les zones piétonnes, aux quais de chargement et de déchargement, devant les machines et les installations importantes, dans les parkings…

Il est tout aussi essentiel d’aménager l’espace de votre entrepôt de manière réfléchie et appropriée. Créez un plan de circulation logique pour votre entrepôt, et veillez à ce que les piétons et les véhicules puissent circuler séparément dans la mesure du possible. Des marquages au sol et des séparations physiques permettent de délimiter clairement ces zones.

Découvrez d’autres conseils pour faire de votre entrepôt un havre de sécurité

La sécurité est le maître-mot

Dans un monde idéal, aucun accident du travail ne se produit. Nous n’y sommes toutefois pas encore ! Mais vous pouvez prendre des mesures concrètes pour rendre votre entreprise plus sûre. Une conception réfléchie de votre entrepôt, des solutions de sécurité adaptées et la sensibilisation des conducteurs de chariots élévateurs et des piétons permettent de créer des conditions de travail plus sûres pour tous. Avec une réduction du nombre d’accidents et d’incapacités de travail à la clé, mais aussi un statut d’employeur plus attractif – à une époque où il est difficile de trouver du personnel motivé.

Vous cherchez des conseils pour rendre le travail avec des chariots élévateurs plus sûr dans votre entrepôt ? Prenez contact avec les spécialistes de B-CLOSE.