L’ingénierie, clé d’une manutention plus efficace

La collaboration avec OMG ne part pas d’un catalogue, mais d’une analyse terrain chez nos clients. Comment se déroulent les flux logistiques internes ? Où apparaissent les goulots d’étranglement ? Quelles opérations peuvent être rendues plus efficaces, plus sûres ou plus ergonomiques ?

Nous analysons d’abord l’application concrète afin de déterminer la solution la mieux adaptée. Parfois, une modification technique suffit, comme l’intégration d’équipements auxiliaires spécifiques ou la modification d’un mât de levage. Dans d’autres cas, une configuration entièrement nouvelle est nécessaire.

Pour ces solutions plus poussées, nous travaillons en étroite collaboration avec OMG. En tant que partenaire spécialisé, OMG traduit les besoins opérationnels du client en solutions techniquement abouties. Nous tenons compte de la stabilité, de la sécurité et de l’ergonomie, mais aussi de l’intégration dans le flux logistique existant.

Des solutions logistiques intelligentes en pratique : l’innovation sur le terrain

La force de notre collaboration avec OMG réside dans l’alliance de l’ingénierie italienne et du savoir-faire belge. Un projet mené pour un acteur belge de l’industrie aéronautique en est un excecllent exemple. Ce client devait déplacer verticalement des poutres en acier pouvant atteindre 2,5 tonnes dans un atelier de production exigu – une application pour laquelle un chariot élévateur standard n’était tout simplement pas adapté.

Ensemble, nous avons développé une plateforme à commande multidirectionnelle offrant une visibilité à 360°. L’opérateur peut piloter l’appareil aussi bien depuis la machine qu’à distance grâce à une télécommande. Des capteurs et caméras garantissent une sécurité maximale dans toutes les directions. En intégrant pleinement cette solution dans le flux logistique du client, nous avons non seulement amélioré l’efficacité, mais aussi renforcé la sécurité et la continuité du processus de production.

Des solutions pour les applications logistiques lourdes et complexes

Notre approche révèle tout son potentiel dans les secteurs où les solutions standard ne suffisent pas, comme la métallurgie et la sidérurgie, la construction de machines, ainsi que la production de papier et de câbles. Dans ces environnements, les charges sont souvent trop lourdes, trop longues ou trop complexes pour les engins classiques. Dans la sidérurgie, par exemple, on déplace des bobines pesant plusieurs dizaines de tonnes. Dans l’industrie papetière il s’agit de grands rouleaux impossibles à manipuler avec un transpalette standard, tandis que dans l’industrie du câble, il faut transporter des tourets de dimensions exceptionnelles.

Des solutions spécifiques sont également nécessaires dans des secteurs tels que l’industrie du bois et de l’aluminium. On y utilise notamment des chariots élévateurs latéraux électriques multidirectionnels pour déplacer des profilés longs en toute sécurité et de manière compacte, même dans des espaces restreints.

Une productivité accrue et davantage de sécurité sur le lieu de travail

Il en résulte une solution qui n’est pas seulement techniquement aboutie, mais qui s’avère également efficace. Les machines sont adaptées au processus, et non l’inverse. Cela permet aux entreprises d’augmenter leur productivité et de mieux exploiter leur espace disponible tout en améliorant la sécurité et l’ergonomie.